Hay una fuerte señal en todo el mundo sobre una tendencia constante entre las marcas y los minoristas de bienes de consumo globales, de aumentar el contenido reciclado en sus empaques a un promedio del 25% para el año 2025. Estos esfuerzos de la iniciativa de" cerrar el círculo "se han convertido en una competencia real entre las marcas internacionales en estos últimos tiempos.

Mientras tanto, todas las principales empresas de preformas de botellas utilizan con éxito el PET reciclado, combinado en la fabricación de preformas, a veces en una proporción del 100%. Múltiples estudios de viabilidad muestran que esto no solo es ideal para el medio ambiente, sino que también aporta importantes beneficios económicos, que son vitales para cualquier negocio.

Zion Tech es el proveedor líder de soluciones de reciclaje de PET postconsumo en Asia. Estamos orgullosos de nuestros 30 años de fabricación de fibra de poliéster y reciclaje de desechos plásticos. En la actualidad, tenemos más de 170 líneas de reciclaje de plásticos que funcionan con éxito en más de 30 países en todo el Globo. Nuestros clientes en los EE. UU., Japón y la UE fabrican resina rPET de grado alimenticio para propietarios de marcas tan conocidas como Niagara Bottling, Nestlé, etc. Zion Tech ofrece un sistema completo de reciclaje de botella a botella, la conversión desde los fardos de botellas de PET postconsumo, luego proecesar a través de la trituración y el lavado para grado alimenticio, hasta convertirse en gránulos de rPET, dichos gránulos rPET son aptos para el contacto directo con alimentos (con aprobación FDA / EFSA).

El proceso es completamente continuo e integra la extrusión como una primera sección del proceso y la policondensación en estado sólido como una segunda sección del proceso en un sistema integrado. Se puede construir un sistema de control automático e inteligente completamente avanzado en la línea para una operación mejor y fácil. Este sistema se puede diseñar para tener una optimización de control basada en cada línea de producción, además, podemos desarrollar módulos personalizados, etc., con las funciones mencionadas anteriormente, somos capaces de mejorar la operación del producto, el monitoreo de dispositivos y la gestión de la producción .

- Características de la extrusora:
Este nuevo sistema de extrusión reúne las ventajas específicas de la peletización y homogeneización de material con el doble husillo cónico paralelo, El husillo está equipado con elementos de corte y mezcla, fácilmente intercambiables que permiten ajustar la plastificación exactamente. La desgasificación efectiva respaldada por una bomba de vacío, elimina los monómeros en la parte frontal de la unidad de plastificación.
• Gran sección de ingesta / muy buen comportamiento en la alimentación.
• El diseño cónico garantiza un buen llenado de tornillos.
• Alto rendimiento por rotación de tornillo (kg / rpm).
• Un posible tuerque elevado debido el gran diámetro del eje del tornillo.
• Comportamiento de presión muy estable.
• Excelente homogeneización que ofrece el sistema de co-rotación.
• Excelente rendimiento de alimentación.
• Distribución pequeña del tiempo de permanencia de la masa fundida dentro de la unidad de procesamiento.
• Por lo tanto, baja temperatura de fusión.
• Por lo tanto, bajo consumo de energía.

- Características de SSP
En el proceso SSP, los gránulos de PET se descontaminan aún más y se aumenta su peso molecular para obtener resina de alta calidad para botellas, que cumple con las regulaciones de las autoridades y los requisitos de la industria del envasado. SSP y la descontaminación de sustancias migradas son procesos de difusión controlada. Los principales parámetros de diseño son la temperatura del producto y el tiempo de residencia.
El proceso de policondensación de estado sólido (SSP) es necesario para actualizar el peso molecular de los gránulos de PET amorfo a resina de alta calidad para botellas, que cumple con las regulaciones de la FDA y los requisitos de la industria del envasado.

• Especialmente indicado para pequeñas y medianas empresas de países del tercer mundo que no dispone de instalación de polimerización.
• Chips de alta Viscosidad Intrínseca (I.V.) para los usuarios.
• Desempeño estable, inversión económica y alto valor C / P.
• La experiencia a largo plazo y el método de control de calidad de la línea de lavado proporcionarán una calidad excelente y estable de escamas de PET para la alimentación continua y estabilizada de peletización y SSP.
• Ahorro de energía y amigable con el medio ambiente: reutilización de la energía térmica de la granulación y SSP en el proceso de lavado.

-El proceso de lavado de Zion Tech es la única tecnología diseñada en Asia que alcanzó los estándares LNO (Carta de no objeción) de la FDA de EE.UU.
-Experiencia de instalación en todo el mundo: EE. UU., Unión Europea, Asia, África, América Latina, India, etc.
-Enfoque primordial en I + D sostenible e ingeniería de vanguardia orientada a recuperar el 100% de los residuos de PET posconsumo.
-El menor tiempo de entrega, instalación y puesta en marcha en la industria.
-Confianza y confianza de los clientes existentes, 2/3 de ellos tienen máquinas de Zion Tech y que se solicita para ampliar su capacidad de producción.
-Experiencia en la fabricación de resina rPET de grado alimenticio con importantes beneficios económicos para nuestros clientes.

Entrada para línea de lavado: 1500/2000/3000 kg / h
Entrada para SSP: 900-2000 kg / h